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电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须切断电源，做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

构筑物施工中采用振捣器捣实混凝土的一般规定：每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍；振捣器距离模板不宜大于振捣器作用半径的1燉 2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管（件）等。振捣器应插入下层混凝土5cm；表面振动器的移动间距，应能使振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；浇筑预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带等周边混凝土时，应辅以人工插捣。

安阳振动器有限责任公司对混凝土振捣棒分为人工振捣和机械振捣两种。人工振捣：是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，其效率低、效果差；机械振捣：是将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强迫振动而密实成型，其、质量好。混凝土振动机械分几种？分为内部振动器、表面振动器、外部振动器、振动台。内部振动器，内部振动器又称插入式振动器，其构造如下图所示。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。操作要点：插入式振动器的振捣方法有两种：一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；二是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成约为40°～45°。振捣器的操作要做到快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。

高强混凝土的配制和试验：混凝土掺合料

在高强混凝土中掺煤灰可提高混凝土拌合物工作度，减少用水量，使混凝土中空隙减小，提高其强度和抗渗性，同时由于粉煤灰中的多数颗粒为表面光滑、致密的玻璃微珠，在新拌混凝土中，粉煤灰玻璃微珠能起到滚珠轴承的作用，因而可以减少拌合物的内摩擦力，起到增大流动性和减少的作用。另外，也可减少混凝土本身的收缩。施工中对粉煤灰要求其烧失量小于5%，Mg含量小于5%，SO2小于5%，掺量一般为水泥重的10%～30%，具体掺量以试验为准。